多肽研磨分散機(jī)是生物制藥領(lǐng)域?qū)Ｓ迷O(shè)備，結(jié)合膠體磨與分散機(jī)優(yōu)勢，通過高速轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm）與定子的精密間隙，產(chǎn)生剪切、撞擊等作用力。其采用分級處理結(jié)構(gòu)，能溫和細(xì)化物料至納米級，且可控溫防變性，適配多肽提取、微球制備等場景，保障活性與均一性，助力醫(yī)藥研發(fā)與生產(chǎn)。
多肽研磨分散機(jī)
是通過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
由于菌絲在發(fā)酵過程中,有的將多糖分泌到胞外,形成胞外多糖,有的只留在胞內(nèi),形成胞內(nèi)多糖
對于胞外多糖,可以直接將發(fā)酵液經(jīng)濃縮沉淀而得到. 而對于胞內(nèi)多糖,在提取前應(yīng)對菌絲體進(jìn)行一定程度的
預(yù)處理,利用細(xì)胞破壁技術(shù)破壞其細(xì)胞壁,使胞內(nèi)多糖較易從細(xì)胞內(nèi)釋放出來.
常用細(xì)胞破壁技術(shù)分為機(jī)械法和非機(jī)械法兩類. 機(jī)械法按破碎方法分為靠固體剪切作用進(jìn)行破碎的珠
磨法、壓榨法以及靠液體剪切作用進(jìn)行破碎的高壓勻漿法和超聲破碎法. 非機(jī)械法按破碎方法分為靠溶胞作
用進(jìn)行破碎的酶溶法、化學(xué)法和物理法以及利用干燥處理技術(shù)進(jìn)行破碎. 目前,高速珠磨勻漿法和高壓勻漿
法不僅在實驗室被廣泛采用,而且已在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用
是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第yi級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
研磨分散機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域： 化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,炭黑，石墨烯，碳納米管，富勒烯，凝膠，溶膠，壓裂液 催化劑 纖維 等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 新能源材料：石墨烯、石墨烯涂料、石墨烯超級電容、石墨烯潤滑油、 碳納米管 、碳纖維、 鋰電池漿料、電池隔膜 潤滑油等等 |
多肽研磨分散機(jī)
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